Aplicació del tester de duresa de LEEB en el camp del tractament tèrmic

1. Principi de direcció

Leeb Hardness Test és un mètode de prova dinàmic, que utilitza el principi d’impacte elàstic per obtenir la duresa. No obstant això, a causa de la majoria dels operadors en el seu mètode de prova dinàmic de les condicions de prova d’enteniment insuficient, no hi ha operacions estrictes ni inadequades i altres problemes, donant lloc al procés d’aplicació de Tester de Leeb Hardness per produir errors de detecció. El concepte de duresa de LEEB és proposat pel doctor Leeb, que és una massa prescrita del cos d’impacte sota l’acció de l’elasticitat, un cert impacte de velocitat a la superfície de la mostra, amb el cap de bola a 1 mm de la superfície de la velocitat de la velocitat de rebot de la mostra i la velocitat d’impacte multiplicat per 1000, definida com la fórmula de càlcul de Leeb:

HL és la duresa de Leeb; V_Rés la velocitat del rebot impactor, m · s^-1; i v_Aés la velocitat d’impacte impactant, m · s^-1.

2.Preecucions

Els provadors de duresa de LEEB solen estar equipats amb una funció d’opció de material, abans que l’ús s’ha d’ajustar a l’opció de material corresponent de l’objecte de prova, l’opció material es divideix segons el mòdul d’elasticitat E, els paràmetres de l’opció tindran un impacte directe en la precisió dels resultats de la prova.

A causa dels elements d’aliatge en el metall i una varietat de compostos en el procés de tractament metal·lúrgic i tèrmic, es formaran un mòdul multifàsic, difús i alt d’elasticitat de la microestructura, de manera que els canvis en les propietats mecàniques dinàmiques del material faran que el mòdul de l’elasticitat sigui molt sensible als canvis en la duresa de Riehl i la duresa de Riehl és diferent de la duresa de la base del material base. Diferent de la duresa LEEB del material base, és molt sensible als canvis en el mòdul elàstic, però també diferent de la duresa LEEB del material base. Per regla general, els materials amb un contingut d’aliatge més elevat tenen un mòdul més elevat d’elasticitat, de manera que els acers amb el mateix mòdul d’elasticitat es poden classificar en opcions 2-3 de contingut d’aliatge baix a alt.

3.La selecció de dispositius d’impacte

Per aplicar -se a una varietat de proves d’entorn de camp, els models de dispositius d’impacte de Richter Hardness Tester, diferents models tenen propòsits diferents, s’inclouen tots els models: tipus D, tipus DC, tipus S, tipus E, d + 15 tipus, tipus DL, tipus C, tipus G. Entre ells, el dispositiu d’impacte del tipus D pertany a la propòsit general, normalment com a configuració estàndard, aplicable a les proves generals de la duresa de l’exemplar de metall; El dispositiu d’impacte tipus DC és més curt, l’ús d’un anell de força especial, altres paràmetres i el dispositiu d’impacte del tipus D és bàsicament el mateix, aplicable a l’espai de la prova de duresa més petita, com ara forats, cilindres cilíndriques, etc .; Dispositiu d’impacte de tipus G Amb un diàmetre més gran del capçal de la bola, l’energia d’impacte és més alta, la qualitat de la superfície de l’objecte que es pot mesurar els requisits més amplis, adequats per a parts de superfície rugoses i components del dispositiu d’impacte del tipus G. Aplicar a la superfície de les parts més rugoses i grans fosa i forjaments de la prova de duresa; El dispositiu d’impacte del tipus C és més curt, l’energia d’impacte és aproximadament 1/4 del dispositiu de tipus D, adequat per a la capa d’enduriment de superfície, la capa fina i la qualitat de la detecció d’objectes de prova menor.

El cos d’impacte i l’objecte mesurat en el procés de col·lisió, sense estabilització especial dels exemplars de massa petits estaran sota l’acció de la força d’impacte cap a la direcció d’impacte de l’acceleració instantània del moviment, quan la col·lisió s’hagi acabat, l’impacte de l’energia cinètica i la velocitat del rebot del cos es reduirà, en última instància, a valors de duresa menor que el valor de duresa estàndard. Per tant, la qualitat de l'objecte de prova no pot complir els requisits mínims de les condicions de detecció de la prova d'impacte, cal acoblar -se, com per exemple a la superfície de la mostra i el suport pesat entre l'aplicació de la pel·lícula viscosa.
El provador de duresa de LEEB sobre el gruix dels requisits de l'objecte de prova no només no es pot perforar, sinó que també per evitar que l'objecte de prova en la força d'impacte es produeixi quan el fenomen de la deformació elàstica o plàstica, de manera que el gruix del dispositiu d'impacte ha de complir les condicions rellevants de la detecció.
El provador de duresa de LEEB a la rugositat superficial de l'objecte de prova té certs requisits, la rugositat superficial de l'exemplar comportarà la detecció de valors baixos, una gran duresa de la mostra és més evident. Dispositiu d’impacte de tipus general (tipus D) sobre els requisits de rugositat de la superfície de la prova de la superfície de prova per menys de 2. 0 μm. Amb una gran varietat d’altres mètodes de prova de duresa a l’espai de sagnat, els marges de sagnat tenen certs requisits, la prova de duresa de Leeb a l’espai de la sagnia també té els requisits corresponents. A causa d'una sagnia de duresa i el seu entorn, una determinada regió del material es produirà enduriment en fred, la nova sagnia i la seva zona d'estrès haurien de deixar l'antiga regió, en cas contrari, la duresa serà alta. A causa de l’àrea d’influència d’estrès del sagnat, quan el centre de la sagnia està massa a prop de la vora de l’objecte mesurat, el valor de la duresa serà baix.

El provador de duresa de LEEB a la força de prova hauria d’intentar assegurar -se que perpendicular a la superfície de l’objecte de prova, com ara no pot ser perpendicular al cos d’impacte i la col·lisió de l’exemplar després que la direcció de la força de rebot es desviarà de la direcció de l’impacte del rebot corporal, i la seva velocitat de rebot serà inferior a la velocitat que hauria de ser, la duresa serà baixa. Com més pitjor és la verticalitat, més baixa és el biaix més evident.
També és necessari parar atenció al radi de curvatura de la superfície de la mostra de les superfícies cilíndriques i esfèriques cilíndriques cilíndriques còncaves, així com la detecció de la duresa de la capa d’enduriment superficial haurien de prestar atenció al gruix efectiu de la capa endurida.

La prova de duresa de Richter es realitzarà almenys tres vegades i la mitjana aritmètica calculada. Si la diferència de duresa supera les 20 HL, s’incrementarà el nombre de proves i es calcula la mitjana aritmètica.