Característiques del material
El recobriment d'alumini-polièster de silici és una tecnologia de recobriment compost que combina resina de polièster amb materials d'alumini-silici, amb propietats excel·lents com ara resistència a alta-temperatura, aïllament i protecció contra la corrosió.
Resistència a -alta temperatura:
La resina de silicona modificada-polièster pot suportar temperatures superiors a 400 °C, la qual cosa la fa apta per al seu ús en entorns d'alta-temperatura, com ara motors i plaques de circuit.
Rendiment d'aïllament:
Quan s'utilitza com a vernís aïllant, protegeix eficaçment els equips d'alta tensió -com ara les bobines del motor i els conjunts d'estators del rotor-.
Resistència a la corrosió:
Els recobriments de silicona-polièster modificat (SMP), millorats amb la introducció de resina de silicona, milloren significativament la resistència als UV i la resistència a la corrosió, oferint una vida útil anticorrosió de fins a 10-15 anys.
Camps d'aplicació del material
Equipament industrial:
S'utilitza per a vernissos d'aïllament de motors i recobriments anticorrosió d'-alta temperatura-, com ara vernissos aïllants de silicona- capaços de resistir fins a 400 °C.
Decoració arquitectònica:
S'aplica en el tractament de superfícies de làmines d'alumini o d'acer recobertes de color-, com ara bobines d'alumini recobertes de polièster de fluorocarbon-, que ofereixen un atractiu decoratiu i resistència a la corrosió.
Entorns especials:
A les regions amb tempestes de sorra o contaminació industrial intensa, els recobriments de polièster modificats amb silicona-ofereixen una excel·lent resistència a l'erosió, allargant de manera efectiva la vida útil general dels materials.
Segellat i Protecció de Motors d'Aeronaus
Aquest recobriment s'utilitza com a capa de segellat abradable en els components del compressor dels motors d'avions. En combinar pols de-silici d'alumini amb resina de polièster, s'aconsegueix un control precís de l'espai lliure. El gruix del recobriment pot arribar als 8 mm, amb una vida útil superior a les 5.000 hores. Redueix eficaçment el coeficient de fricció i proporciona una forta resistència a l'erosió.
Components-resistents al desgast industrial i d'alta-temp
Resistència tèrmica:
Els recobriments preparats mitjançant la tecnologia de polvorització d'arc de plasma poden funcionar amb eficàcia en entorns{0}}d'alta temperatura. L'estructura en fase de silici-com l'alumini-assoleix una porositat del 10,75% amb un contingut d'agent de formació de porus-del 50%, proporcionant tant avantatges de dissipació de calor com de reducció de pes.
Propietats mecàniques:
Amb una excel·lent resistència al desgast, el recobriment és ideal per a aplicacions en equips químics, motlles metal·lúrgics i altres escenaris que requereixen una resistència a llarg termini a l'abrasió mecànica.
Materials auxiliars per a la fabricació de semiconductors
En els processos de producció d'hòsties, els recobriments d'alumini-polièster de silici es poden aplicar als anells de retenció CMP (polit mecànic químic). Les seves característiques de baixa desgasificació ajuden a prevenir la contaminació de les hòsties alhora que compleixen els estrictes requisits d'estabilitat dimensional i resistència a la corrosió química de la indústria dels semiconductors.
Protecció en Ambients Especials
Estabilitat química:
Presenta una excel·lent resistència als medis àcids i alcalins, per la qual cosa és adequat per al seu ús en entorns corrosius com canonades químiques i plataformes offshore.
Aïllament elèctric:
Amb una gran resistivitat de volum, el recobriment serveix eficaçment com a aïllament protector per a equips elèctrics, com ara els recobriments de bobinats de transformadors.
Comparació de processos
Polvorització tèrmica:
Adequat per a materials objectiu d'alumini-silici, aquest procés forma un recobriment dens ruixant material fos. Cal optimitzar paràmetres com la temperatura i la velocitat de polvorització.
PVD/CVD:
Les tècniques físiques o químiques de deposició de vapor poden produir pel·lícules primes d'alumini-silici i d'alta puresa{0}}uniformes, tot i que el cost és relativament elevat.
Recentment, una empresa de polvorització tèrmica ens va encarregar d'inspeccionar les seves mostres de recobriment de silicona-alumini de polièster-. El requisit principal era avaluar si el gruix del recobriment compleix les especificacions de disseny.
Detalls de la mostra:
Les mostres són substrats rectangulars d'alumini amb un gruix de base de 7 mm i un gruix de recobriment d'1 mm.
Resultats de la mesura
En funció del rang de gruix del recobriment, vam seleccionarCalibre de gruix ultrasònic de la sèrie PM5 Gen3. La mesura es va realitzar mitjançant una sonda de línia de retard de cristall-estret-de pols únic-de baixa freqüència. El mode I-E és ideal per mesurar el gruix de materials altament atenuants, proporcionant mesures precises i altament repetibles amb un error mínim (fins a 0,003 mm).
Mitjançant el mode I-E, es van obtenir clarament tant l'eco de la interfície de recobriment com l'eco del substrat, amb formes d'ona completes i valors de mesura estables, cosa que indica un bon rendiment de mesura. La sonda D5A13, una sonda d'-pols estret i d'alta-sensibilitat, ofereix una resolució excel·lent per a materials altament atenuants, permetent una clara distinció entre els ecos de la interfície i del substrat. Els resultats de la mesura són precisos i fiables.
Els mesuradors de gruix per ultrasons proporcionen un mètode ràpid, senzill i precís per mesurar el gruix dels recobriments metàl·lics d'alumini-silici i polièster, i serveixen com a eina clau per al control de qualitat.
Vols aprendre més? Contacta amb nosaltres ara per obtenir una prova gratuïta! Escollir els nostres mesuradors de gruix ultrasònics d'alta-precisió vol dir optar per un servei professional, eficient i fiable. Permeteu-nos protegir les vostres operacions industrials i impulsar junts el progrés del sector. Esperem cooperar amb vosaltres i crear un futur brillant!