L’àrea d’aplicació de l’estàndard
Aquest article és aplicable a les proves d’ultrasons i a la classificació de qualitat de l’acer inoxidable, el titani i l’aliatge de titani, l’alumini i l’alumini d’alumini, l’aliatge de níquel i níquel, plaques compostes d’aliatge de coure i coure per a vaixells de pressió amb el gruix de la placa base més que o igual a 6mm. Les plaques de base són normalment d’acer al carboni, acer d’aliatge baix o acer inoxidable. L'ús de detectors de defectes ultrasònics de la sèrie YUT pot arribar perfectament als estàndards de prova i obtenir resultats d'inspecció precisos.
La selecció de sondes ultrasòniques
Per als diferents gruix de les plaques, els inspectors solen seleccionar les sondes segons el principi que es mostra a continuació:
| Gruix (mm) | Adaptar el tipus de sonda | Freqüència (MHZ) | Mida de l'element (mm) |
| 6-20 | Sonda de feix recta de doble element | 4-5 |
Diàmetre de l’hòstia circular: 10-30 mm Longitud lateral de l’hòstia quadrada: 10-30 mm |
| 20-40 | Sonda de feix recta d’un sol element | 5 | φ14mm-φ20mm |
| 40-250 | Sonda de feix recta d’un sol element | 2.5 | φ20mm -φ25mm |
Els requisits de rendiment de la sonda de feix recta de doble element del detector de defectes ultrasònics hauran de complir els requisits següents.
Corba característica d’amplitud a distància
Utilitzeu el bloc de prova a la Fig . 2 d'aquesta part per mesurar l'alçada eco (unitat: db) a cada gruix. Es farà la corba característica tal com es mostra a la figura A.1, que compleixi les condicions següents:
a) La diferència entre l’alçada eco sobre el gruix de 19 mm i l’alçada màxima d’eco es troba dins de 3dB ~ 6dB.
b) La diferència entre l'alçada eco a 3mm i l'alçada màxima de eco també serà de 3dB ~ 6dB.
La superfície fa ressò de l'alçada
L’alçada dels ecos de superfície provat pel mètode de contacte directe serà de 40dB inferior a l’alçada màxima d’eco.
Sensibilitat de detecció
Desplaceu la sonda i feu-la alinear amb el forat de fons pla de 5,6 mm del bloc de prova que es mostra a la imatge. La diferència entre l'alçada eco i l'alçada màxima de eco hauria de ser -10db ~ +2 dB.
El procés d’inspecció
Superfície d’inspecció
La superfície d’inspecció es pot dur a terme des de la superfície del substrat o la placa composta.
Mode d'acoblament
El mode d’acoblament pot ser el mètode de contacte directe i el mètode d’immersió d’aigua.
Mètode d'escaneig
A) El mètode d’escaneig pot ser d’exploració 100% o exploració de línies paral·leles al llarg de la direcció d’amplada de la placa d’acer amb un interval de 50 mm.
B) També es poden utilitzar altres formularis d’exploració segons els requisits del contracte, acord tècnic o dibuixos.
C) El 100% d’escaneig s’ha de dur a terme a 50 mm a banda i banda de la línia de reserva de ranures.
Determinació de la sensibilitat de referència
Col·loqueu la sonda del detector de defectes ultrasònics a la part totalment combinada de la placa d’acer revestit i ajusteu l’alçada de la primera ona inferior al 80% de l’escala completa de la pantalla fluorescent. Això serveix de sensibilitat inicial.
Determinació d’àrea no connectada
Quan l'alçada de la primera ona inferior és inferior al 5% de l'escala completa de la pantalla fluorescent i hi ha una ona de reflexió de defectes no obligat (superior o igual al 5%), aquesta part s'anomena zona desenfadada. Desplaceu la sonda de manera que la primera ona inferior puja al 40% de l'escala completa de la pantalla, amb el centre de la sonda com a punt límit de la zona no vinculada.